天津吸塑生产厂家为您介绍成型模具的基本结构设计

由于不同的成型模具不同的成型模具，近年来专业模具的制造技术也发生了一定的变化和发展，本部分总结了真空塑料成型模具的一般设计规则。

真空吸塑模具的设计包括批量尺寸、成型设备、精M条件、几何形状设计、规格稳定性、表面质量等。天津吸塑生产厂家。

1批尺寸实验，模具输出小时，可选择木材或树脂进行制造。但是，如果实验模具是为了获得与产品相关的收缩、规格稳定性和循环时间相关的数据，则应使用单腔模具进行测试，并确保它可以在生产条件下使用。模具一般由石膏、铜、铝或铝钢合金制成，很少使用铝树脂。

2几何形状设计，在设计中，经常要充分考虑规格的稳定性和表面质量。例如，产品设计和规格稳定性要求阴模，但产品表面要求强光泽要求使用阳模，因此塑料零件买家将充分考虑这两点，使产品可以在z佳条件下生产。经验证明，不符合实际处理条件的设计往往会失败。天津吸塑生产厂家。

3.规格稳定。在成型条件下，塑料零件与模具之间的接触面比离开模具的零件具有更好的规格稳定性。如果将来由于材料刚度的需要而改变材料厚度，可能会导致将阳模转换为阴模。塑料零件的尺寸公差不得小于收缩率的10%。

4塑料零件表面，就成型材料可以覆盖的范围而言，塑料零件的可见表面结构应在与模具接触的地方成型。如果可能，塑料零件的光滑表面不应接触模具表面。就像选择阴模做浴缸和洗衣盆一样。天津吸塑生产厂家。

5装饰，如果用机械级锯锯掉塑件的夹紧边，在高度方向上至少要有6~8mm剩余的。其他修复工作，如研磨、激光切割或射流，也须留有余量。刀口模具切割线之间的间隙Z小，冲孔模具的总宽度也很小，应注意。天津吸塑生产厂家。

6收缩和变形，塑料容易收缩(如PE)，有些塑料零件容易变形。无论如何预防，塑料零件在制冷阶段都会变形。在这种情况下，有必要改变成型模具的形状，以适应塑料零件的几何误差。例如，尽管塑料零件的墙壁保持笔直，但其标准Z心已偏移10mm；为了调节这种变形的收缩量，可以抬高模具底座。天津吸塑生产厂家。

7收缩量，在制造吸塑模具时须考虑以下收缩因素。①成型产品收缩。如果你不能清楚地理解塑料的收缩率，你须取样或使用类似形状的模具进行测试。注：收缩率只能通过这种方式获得，而不能获得变形规格。②瓷器、硅橡胶等中间介质的不利影响导致收缩。③铸铝时，模具中使用的材料收缩。

　　以上文章由天津吸塑,天津吸塑厂,天津吸塑生产厂家为您提供,详情请点击我们的网站:http://www.tjxrpack.cn/